Příklad vadného nového panelu, který byl způsoben výrobní vadou pájení.

Špatně nalisovaný konektor.

Termografie solárních panelů je bezkontaktní diagnostická metoda, která využívá infračervenou kameru k měření povrchové teploty panelů. Na základě teplotních rozdílů dokáže odhalit skryté závady, které nejsou pouhým okem viditelné, a pomáhá tak udržet vysokou účinnost fotovoltaické elektrárny.

Princip fungování termografie

Každý solární panel při provozu vyzařuje teplo. Pokud je některý článek poškozený, špatně zapojený nebo nadměrně zatížený, zahřívá se více než okolí. Termokamera tyto rozdíly zaznamená a zobrazí je jako barevnou teplotní mapu. Technik následně vyhodnotí, zda jde o běžný jev, nebo o závadu, která může vést ke ztrátám výkonu či zkrácení životnosti panelu.

Výhody a úskalí termografie

Termografická kontrola je rychlá, relativně nenákladná a lze ji provádět za provozu, často i z dronu nad celou elektrárnou. Umožňuje včasné odhalení problémů, jako jsou hot-spoty, mikropraskliny, vadné bypass diody nebo špatné kontakty v rozvaděčích a kabeláži.

Metoda má však i svá omezení. Výsledky ovlivňují podmínky měření, zejména intenzita slunečního záření, vítr a úhel snímání. Nesprávná interpretace termogramů může vést k chybným závěrům, proto je důležité odborné vyhodnocení a kombinace termografie s dalšími testy, například elektrickým měřením nebo vizuální prohlídkou.

Správně prováděná termografie je účinným nástrojem pro pravidelný servis fotovoltaických elektráren a dlouhodobou ochranu investice do solárních panelů.

Termografie v praxi č.1

Díky termografii se nám podařilo odhalit nejednu závadu. Pro příklad uvedu závadu na poměrně velké FVE, která je umístěna na hokejové hale Pouzar v Českých Budějovicích. Při rutinní údržbě byl zjištěna anomálie na jednom z několika desítek stringů. Z fotografie pod textem je patrné, že string je plný HOT SPOT, ale ty nevznikly z důvodu chyb na panelu, ale z důvodu technické závady střídače a vyrobená energie se spotřebovávala jednotlivými články.

Termografie v praxi č. 2

Při revizi 10 let staré FVE byl nalezen MC4 konektor, který vykazoval velké teploty (obrázek u textu výhoda a úskalí termografie). U takto zahřátého konektoru to značí jen jedno a to velký přechodových odpor. Konektor měl i deformace plastu, takže při ideálních osvitových podmínkách se musel zahřívat na daleko vyšší teplotu. Po rozebrání konektoru byla zjištěn vadný O kroužek těsnění a nekvalitně zalisované konektory. Jistě je na místě i otázka původu konektorů, viditelná oxidace ukazuje i na použití nekvalitních materiálů samotného kontaktu.